Im Forschungsprojekt LaufFGL entwickelt die Ingpuls GmbH gemeinsam mit führenden Partnern eine zukunftsweisende Lösung zur Erhöhung der Sicherheit von Schraubverbindungen in hochkritischen Anwendungen. Ziel ist die Integration eines aktiven Funktionselements direkt in die Schraubverbindung, um temperaturbedingte Setzverluste gezielt zu kompensieren.
Projektziel: Maximale Sicherheit bei extremen Anforderungen
Schraubverbindungen sind essenziell für zahlreiche technische Systeme. In anspruchsvollen Einsatzgebieten können jedoch thermische Einflüsse zu Setzverlusten führen, die die Stabilität beeinträchtigen.
Das Projekt LaufFGL verfolgt daher das Ziel:
- Entwicklung einer aktiven Schraubensicherung
- Ausgleich temperaturbedingter Spannungsverluste
- Erhöhung der Langzeitstabilität und Betriebssicherheit
Technologie: Laserauftragsschweißen mit Formgedächtnislegierungen
Kern des Projekts ist die Kombination aus Laserauftragsschweißen und innovativen Formgedächtnislegierungen (FGL).
Funktionsweise
Durch das Laserauftragsschweißen wird eine lokale Funktionsschicht aus Formgedächtnislegierung direkt in die Schraubverbindung integriert. Diese wirkt als Aktor, der auf Temperaturänderungen reagiert und aktiv Kräfte erzeugt, um die Vorspannung der Verbindung konstant zu halten.
Vorteile der Technologie:
- Aktive Kompensation von Setzverlusten
- Hochpräzise Integration durch Lasertechnik
- Materialeffizienz durch gezielten Auftrag
- Verzicht auf chemische Sicherungsmittel
- Nachhaltige und umweltfreundliche Lösung
Ressourcenschonend und effizient
Ein besonderer Fokus liegt auf der Nachhaltigkeit der Lösung. Durch den gezielten Einsatz von Material beim Laserauftragsschweißen wird der Ressourcenverbrauch minimiert. Gleichzeitig ersetzt die Technologie klassische, oft umweltschädliche chemische Schraubensicherungen.
Projektpartner und interdisziplinäre Zusammenarbeit
Das Projekt LaufFGL vereint industrielle und wissenschaftliche Expertise:
- Ingpuls GmbH, Bochum
- Schotte Automotive GmbH & Co. KG, Hattingen
- Ruhr-Universität Bochum – Lehrstuhl für Laseranwendungstechnik
- Universität Duisburg‑Essen – Lehrstuhl für Werkstofftechnik
Die enge Zusammenarbeit von Industrie und Wissenschaft schafft die Grundlage für eine praxisnahe und wirtschaftlich relevante Umsetzung.
Anwendungsbereiche
Die im Projekt entwickelten Technologien sind insbesondere relevant für:
- Luft- und Raumfahrt
- Automobilindustrie
- Maschinenbau
- Energie- und Anlagentechnik
Überall dort, wo höchste Anforderungen an Zuverlässigkeit und Sicherheit gestellt werden.
Fazit: Zukunft der Schraubverbindungstechnologie
Mit LaufFGL setzt Ingpuls neue Maßstäbe in der Entwicklung intelligenter, aktiver Verbindungselemente. Die Kombination aus Formgedächtnislegierungen und Laserauftragsschweißen eröffnet völlig neue Möglichkeiten für sichere, effiziente und nachhaltige Schraubverbindungen.
